【压缩机网】前言
离心压缩机因其突出的优点，被广泛用于大型化工、炼油、冶金、制氧、制药等领域，在相关生产装置中承担着重要的作用，被誉为装置的“心脏”。然而，对大型化工、炼油等装置来说，连续运转周期可能是几年的时间，一旦离心压缩机这样的关键设备出现问题，直接将造成装置停产，给生产单位造成巨大的经济损失。因此强化离心压缩机的维护保养，保障其平稳运行具有十分重要的意义。
1、离心压缩机的基本原理
通过能量转换，使气体得到压缩，进而压力提高的机器称为压缩机。通常来讲，用旋转叶轮实现能量转换，使气体主要沿径向离心方向流动从而提高压力的机械称为离心压缩机。离心式压缩机的运行原理相对简单，用于压缩气体的主要部件是高速旋转的叶轮和通流面积逐渐增大的扩压器。简而言之，离心式压缩机的工作原理是通过叶轮对气体作功，在叶轮和扩压器的流道内，利用离心升压作用和降速扩压作用，将机械能转换为气体的压力能。
2、离心压缩机的优点
离心压缩机广泛应用于工业生产，主要因为其固有的优点。一是流量大；二是转速高，动力选择灵活；三是结构紧凑；四是运行可靠，维修费用低。
3、离心压缩机的日常维护和保养
虽然离心压缩机比往复压缩机运行更为可靠，但由于其附属系统的复杂性，仍需要加强维护和保养，才能保障压缩机的平稳长周期运行。笔者结合实际，简要的列出一些需要注意的地方。
3.1机组的各项操作和变动，要严格执行操作规程的规定
离心压缩机组的操作变动基本包括开机和停机，整个过程比较复杂，步骤较多，认真按照操作规程进行开停机等操作才能最大程度的保护设备，保障安全。正常或非正常停机后，为了防止转子受热不均匀，要持续进行盘车，直至达到环境温度。开机过程应该具备的条件要严格执行，不能跨越，停机后要进行盘车
3.2强化日常巡回检查
内外相结合：内操利用控制系统来加强重点参数的监测，认真对各项参数进行记录和检查，牢记各参数的正常范围、报警值、联锁值等等。发现异常要及时进行上报，联系相关维保专业人员进行检查。外操要提升巡检质量，对现场一次表进行检查，定期和室内控制系统画面的示数进行对比。对于室内没有显示的参数，要更加认真的观察和记录，通过机组的运行声音来初步判断机组的运行状态等。
3.3稳定工艺条件，提前应对系统波动
要尽量保证工艺条件的稳定，避免对压缩机转速进行频繁的调节，以免对调速机构以及压缩机密封系统造成影响。通常要保证压缩机的工况点在设计范围内，长时间的偏离工况点，会对压缩机的机械系统造成不良影响。例如，从工艺气方面来说，压缩机的入口压力、出口压力、入口温度、出口温度、流量，这些参数的变化都会对机组的运行造成较大的影响。
3.4加强对各系统的维护
3.4.1机械系统
严密观察位移、振动等参数的变化，检查轴承的运行状态，发现异常应认真进行分析定期检测速关阀阀杆的灵活程度。离心压缩机是高速运转的设备，运行中产生振动是不可避免的，但是振动值超出规定范围时的危害很大。对设备来说，引起机组静动件之间摩擦、磨损、疲劳断裂和紧固件的松脱，会间接和直接发生事故
3.4.2动密封系统
石油化工领域使用的压缩机，多数压缩的介质为危害性较大的易燃易爆、有毒有害介质，因此，机组的密封系统十分重要，尤其是压缩机的轴密封。
3.4.3润滑油系统
对于使用的润滑油要严格按照规定进行使用和管理。首先要保障润滑油的品质，要按要求加注正确牌号的润滑油。同时，定期对润滑油进行分析，每月至少对润滑油的油质进行一次检查和分析，主要检查机械杂质和含水等参数，如果发现油质不达标，应立即更换润滑油。
其次，要加强对润滑油油压和油温等参数的观察，保障润滑油泵处于正常的工作状态，各润滑点的油压正常。冬季，当油温偏低时，要开油箱电加热器，达到油温时应及时关闭，不能长时间的加热，防止油温过高破坏油品质量，从而对机组润滑效果造成影响。
3.5防止喘振的发生
喘振，也称之为飞动，是使压缩机性能反常的一种不稳定的运行状态。压缩机发生喘振时，将出现整个压缩机管网系统的气流周期性振荡现象，这种现象不但会使压缩机的性能显著恶化，而且会加剧整个机组的振动，从而造密封和轴承损坏，甚至发生转子与定子元件相碰、危险介质外泄，引起爆炸等恶性事故。由于喘振的危害性很大，防止压缩机在运行中发生喘振也是压缩机维护保养的一项重点工作。经过一系列理论学习和实践印证，对压缩机工运行状况影响较大的因素主要包括：出入口流量、温度、压力。笔者所在装置的压缩机使用ITCC对压缩机进行监测和控制，有专门的防喘振功能，在此基础上，笔者结合实际对防范措施进行了一些总结。
首先，操作人员要实时观察综合控制系统防喘振画面，关注压缩机工况点和房喘振线之间的位置关系，保障工况点始终处于房喘振线右侧。当工况点有接近防喘振线趋势时，对比分析导致这一趋势的诱因，重点关注压缩机入口和出口的各项参数变化情况，包括：流量、温度、压力等。锁定主因后，适度进行调节，如提高入口流量、降低出口压力、降低入口温度等手段。最后，当这些调节手段作用不大且工况点仍然持续接近防喘振线时，先自动或手动适度打开防喘振阀，避免喘振发生，然后再进一步查找原因，采取措施。
3.6有计划的进行预制性检修
离心压缩机通常的运转周期在几年时间，这一周期内压缩机受到工况、环境以及自身机械性能等方面影响，可能会出现各类的问题，这些问题会慢慢积累，需要在检修中及时解决。在日常管理过程中，要对运行中出现的问题及时进行分析和评估，非常有可能造成机组停机的故障要立即着手进行处理，必要时不惜停工进行处理。对于那些对机组运转影响不大的问题，要编制相应的检修计划，在周期性停产期间进行妥善处理，为下一个长周期运行打下基础。
同时，要按照规定，对达到运行寿命的零部件在停机检修时进行更换，并利用检修的机会，对机体零部件进行全面检测，发现隐患及时进行处理。
结束语
离心压缩机的维护保养是一项涉及面广，工作繁杂的工作，笔者所介绍的只是这项工作的一部分。为了保障机组的长周期平稳运转，相关技术人员必须认真科学的对机组进行保养和维护，并不断的总结经验，提出更有效合理的方法。
【压缩机网】前言
离心压缩机因其突出的优点，被广泛用于大型化工、炼油、冶金、制氧、制药等领域，在相关生产装置中承担着重要的作用，被誉为装置的“心脏”。然而，对大型化工、炼油等装置来说，连续运转周期可能是几年的时间，一旦离心压缩机这样的关键设备出现问题，直接将造成装置停产，给生产单位造成巨大的经济损失。因此强化离心压缩机的维护保养，保障其平稳运行具有十分重要的意义。
1、离心压缩机的基本原理
通过能量转换，使气体得到压缩，进而压力提高的机器称为压缩机。通常来讲，用旋转叶轮实现能量转换，使气体主要沿径向离心方向流动从而提高压力的机械称为离心压缩机。离心式压缩机的运行原理相对简单，用于压缩气体的主要部件是高速旋转的叶轮和通流面积逐渐增大的扩压器。简而言之，离心式压缩机的工作原理是通过叶轮对气体作功，在叶轮和扩压器的流道内，利用离心升压作用和降速扩压作用，将机械能转换为气体的压力能。
2、离心压缩机的优点
离心压缩机广泛应用于工业生产，主要因为其固有的优点。一是流量大；二是转速高，动力选择灵活；三是结构紧凑；四是运行可靠，维修费用低。
3、离心压缩机的日常维护和保养
虽然离心压缩机比往复压缩机运行更为可靠，但由于其附属系统的复杂性，仍需要加强维护和保养，才能保障压缩机的平稳长周期运行。笔者结合实际，简要的列出一些需要注意的地方。
3.1机组的各项操作和变动，要严格执行操作规程的规定
离心压缩机组的操作变动基本包括开机和停机，整个过程比较复杂，步骤较多，认真按照操作规程进行开停机等操作才能最大程度的保护设备，保障安全。正常或非正常停机后，为了防止转子受热不均匀，要持续进行盘车，直至达到环境温度。开机过程应该具备的条件要严格执行，不能跨越，停机后要进行盘车
3.2强化日常巡回检查
内外相结合：内操利用控制系统来加强重点参数的监测，认真对各项参数进行记录和检查，牢记各参数的正常范围、报警值、联锁值等等。发现异常要及时进行上报，联系相关维保专业人员进行检查。外操要提升巡检质量，对现场一次表进行检查，定期和室内控制系统画面的示数进行对比。对于室内没有显示的参数，要更加认真的观察和记录，通过机组的运行声音来初步判断机组的运行状态等。
3.3稳定工艺条件，提前应对系统波动
要尽量保证工艺条件的稳定，避免对压缩机转速进行频繁的调节，以免对调速机构以及压缩机密封系统造成影响。通常要保证压缩机的工况点在设计范围内，长时间的偏离工况点，会对压缩机的机械系统造成不良影响。例如，从工艺气方面来说，压缩机的入口压力、出口压力、入口温度、出口温度、流量，这些参数的变化都会对机组的运行造成较大的影响。
3.4加强对各系统的维护
3.4.1机械系统
严密观察位移、振动等参数的变化，检查轴承的运行状态，发现异常应认真进行分析定期检测速关阀阀杆的灵活程度。离心压缩机是高速运转的设备，运行中产生振动是不可避免的，但是振动值超出规定范围时的危害很大。对设备来说，引起机组静动件之间摩擦、磨损、疲劳断裂和紧固件的松脱，会间接和直接发生事故
3.4.2动密封系统
石油化工领域使用的压缩机，多数压缩的介质为危害性较大的易燃易爆、有毒有害介质，因此，机组的密封系统十分重要，尤其是压缩机的轴密封。
3.4.3润滑油系统
对于使用的润滑油要严格按照规定进行使用和管理。首先要保障润滑油的品质，要按要求加注正确牌号的润滑油。同时，定期对润滑油进行分析，每月至少对润滑油的油质进行一次检查和分析，主要检查机械杂质和含水等参数，如果发现油质不达标，应立即更换润滑油。
其次，要加强对润滑油油压和油温等参数的观察，保障润滑油泵处于正常的工作状态，各润滑点的油压正常。冬季，当油温偏低时，要开油箱电加热器，达到油温时应及时关闭，不能长时间的加热，防止油温过高破坏油品质量，从而对机组润滑效果造成影响。
3.5防止喘振的发生
喘振，也称之为飞动，是使压缩机性能反常的一种不稳定的运行状态。压缩机发生喘振时，将出现整个压缩机管网系统的气流周期性振荡现象，这种现象不但会使压缩机的性能显著恶化，而且会加剧整个机组的振动，从而造密封和轴承损坏，甚至发生转子与定子元件相碰、危险介质外泄，引起爆炸等恶性事故。由于喘振的危害性很大，防止压缩机在运行中发生喘振也是压缩机维护保养的一项重点工作。经过一系列理论学习和实践印证，对压缩机工运行状况影响较大的因素主要包括：出入口流量、温度、压力。笔者所在装置的压缩机使用ITCC对压缩机进行监测和控制，有专门的防喘振功能，在此基础上，笔者结合实际对防范措施进行了一些总结。
首先，操作人员要实时观察综合控制系统防喘振画面，关注压缩机工况点和房喘振线之间的位置关系，保障工况点始终处于房喘振线右侧。当工况点有接近防喘振线趋势时，对比分析导致这一趋势的诱因，重点关注压缩机入口和出口的各项参数变化情况，包括：流量、温度、压力等。锁定主因后，适度进行调节，如提高入口流量、降低出口压力、降低入口温度等手段。最后，当这些调节手段作用不大且工况点仍然持续接近防喘振线时，先自动或手动适度打开防喘振阀，避免喘振发生，然后再进一步查找原因，采取措施。
3.6有计划的进行预制性检修
离心压缩机通常的运转周期在几年时间，这一周期内压缩机受到工况、环境以及自身机械性能等方面影响，可能会出现各类的问题，这些问题会慢慢积累，需要在检修中及时解决。在日常管理过程中，要对运行中出现的问题及时进行分析和评估，非常有可能造成机组停机的故障要立即着手进行处理，必要时不惜停工进行处理。对于那些对机组运转影响不大的问题，要编制相应的检修计划，在周期性停产期间进行妥善处理，为下一个长周期运行打下基础。
同时，要按照规定，对达到运行寿命的零部件在停机检修时进行更换，并利用检修的机会，对机体零部件进行全面检测，发现隐患及时进行处理。
结束语
离心压缩机的维护保养是一项涉及面广，工作繁杂的工作，笔者所介绍的只是这项工作的一部分。为了保障机组的长周期平稳运转，相关技术人员必须认真科学的对机组进行保养和维护，并不断的总结经验，提出更有效合理的方法。
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